小型MBR膜生活污水处理设备
各种小型MBR膜生活污水处理设备，生产厂家：潍坊鲁盛水处理设备有限公司。
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厌氧-低氧-厌氧-好氧一体化废水处理系统（Anarebic-Low oxic-Anareobic system， 简称ALAO system），该系统将厌氧，低氧，厌氧，好氧等操作单元组合在一起，处理效率更高，占地面积更少，投资更省，运行费用更低。
主要技术特点
(1)ALAO一体化系统是江南大学（原无锡轻工大学）近年来开发成功的高浓度有机废水生物治理技术。该技术将厌氧处理、低氧处理和好氧处理组合在一起，能为不同微生物降解有机物创造适环境。该技术以能耗较低的厌氧处理为主，高浓度有机废水经两级厌氧和一级低氧处理，可去除废水中的绝大部分有机物质，大幅度降低好氧处理负荷，因而运行费用低
(2)采用近年来开发成功的UASB为级厌氧处理反应器，UASB或EGSB为第二级厌氧处理反应器，处理效率高，并可回收大量沼气用于锅炉燃烧或民用等。
(3)废水经级UASB反应器处理之后，其所含的COD大部分为难厌氧降解的物质，因此，在进行第二级UASB或EGSB厌氧处理之前，废水先经低氧反应器“新型气升式反应器”进行初步水解、氧化和部分降解，为UASB或EGSB进行第二级厌氧处理创造条件。新型气升式反应器为近年来开发成功的技术，占地面积省，处理效率较好，并可与UASB、EGSB建成共壁结构，节省建筑费用。
(4)好氧反应器采用接触氧化工艺，可将废水中难降解的物质*降解，使废水达标排放。
(5)整个反应系统采用组合式设计，节省建筑面积40%，节省建设费用30%，沼气回收增加20%，总运行费用可下降20%以上。
高浓度有机废水水质特点
高浓度有机废水主要具有以下特点：
一是有机物浓度高。COD一般在2 000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。
二是成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。
四是具有强酸强碱性。
高浓度有机废水的危害
工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性
一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。
二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。
三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，后进入人体，危害人体健康。
调节池----原废水的储存、均质、调节
来自硝基苯、苯胺及硝基氯苯气提塔的废水（COD采用在线监测），进入调节池加废硫酸调节pH至1-3（采用PH计），储存2-3天，不同浓度的废水在这里均质。后经计量用泵提升送入氧化塔。
FCJX氧化塔----预处理器
调节后的废水COD在1000-1500mg/L，进入氧化塔，废水中的有机物分子迅速与塔内填料接触，在催化剂的作用下发生强烈的物理、化学、电及磁等系列反应，有机分子结构发生变形甚至被破坏，废水的BOD/COD值由原来的接近于0提高到0.20以上，其可生化性显著提高，适应后续生化系统的稳定运行。
FCJX型氧化塔是一种极性生物活性填料氧化塔。（常温下进行，非用电设备）该设备对废水中的有机物（COD）基本没有去除作用，其主要作用就是明显提高废水中的BOD/COD的比值，废水的可生化性显著提高，保证后续生化系统、高负荷运行。
中和池
氧化塔出水自流进入中和池，在线自控调节PH在7-10之间，与系统回流水混合以稳定生化系统的有机负荷，COD在800-1000mg/L，同时要保持混合废水的温度在18-35℃，自流进入好氧曝气池。
好氧曝气池----有机物去除中心
进入该系统的废水要求：有机负荷相对稳定，COD波动在200mg/L上下，否则就可能造成系统出水不稳定。同时，系统不宜间断运行，应控制出水溶解氧不低于1mg/L，水温在25-32℃。有机物去除率在99.9%以上。
该设备采用*混合活性污泥法，当废水和回流污泥流入反应器后，迅即与原池内的混合液*混合，池内混合液稀释废水作用使该装置耐冲击负荷能力大大提高，特别适用于工业有机废水的达标处理。由于池内各点水质均匀，活性污泥的质量及其分布的数量处处相同，所以该方法的工作情形，在污泥增长曲线上只是一个点，这就使我们可能把曝气池运行在所需要的状态，这是该设备的*特点。因此本反应器效率高，能耗低，出水质量高，运行稳定，而且管理、操作简便。
沉淀池----竖流式沉降槽
曝气池出水有机物含量达到GB8978-1996一级标准要求，但有少量悬浮物，经该竖流式沉降槽后即可去除，出水部分可返回中和池回用，一部分出水经脱色后排放。
采用活性炭吸附法处理水时，应符合哪些规定？
粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合考虑确定，并宜加于原水中，经过与水充分混合、接触后，再投加混凝剂或氯。
粉末活性炭的用量应根据试验确定，宜为5～30mg/L。
湿投的粉末活性炭炭浆浓度可采用5%～10%(按重量计)。
粉末活性炭的贮藏、输送和投加车间，应有防尘、集尘和防火设施。
采用高锰酸钾预氧化时，应满足哪些规定？
高锰酸钾宜在水厂取水口加入；当在水处理流程中投加时，先于其它水处理药剂投加的时间不宜少于3min。
经过高锰酸钾预氧化的水必须通过滤池过滤。
高锰酸钾预氧化的药剂用量应通过试验确定并应控制，用于去除有机微污染物、藻和控制臭味的高锰酸钾投加量可为0.5～2.5mg/L。
高锰酸钾的用量在12kg/d以上时宜采用干投。湿投溶液浓度可为4%。
简述混凝的机理？
主要有三种混凝理论，分别是：
电性中和：投入混凝剂提供大量的反离子，由于反离子浓度的增加，扩散层厚度变薄，滑动面上的电位降低，排斥势能降低，当排斥势能与吸引势能相等时便发生凝聚
吸附架桥：高分子物质的混凝剂（阳离子型、阴离子型、非离子型）有较强的吸附作用及链状结构，与胶体形成“胶体—高分子—胶体”絮凝体，高分子物质起架桥作用。
网捕或卷扫：当铝盐或铁盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中教理以致产生沉淀分离，称之为卷扫或网捕作用。
简述常用的混凝剂有哪些？
无机混凝剂主要包括：吕系（硫酸铝、明矾、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PSC）等）；铁系（三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）等）。
有机高分子混凝剂：阳离子型、阴离子性、两性型、非离子型。
隔板絮凝池设计应符合哪些要求？
絮凝时间宜为20～30min；
絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
