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5吨/日一体化污水处理设备
  • 发布日期:2019-09-24      浏览次数:658
    • 5吨/日一体化污水处理设备

      深井曝气是活性污泥法的一种,是高速率活性污泥系统。和普通活性污泥法相比,这一方法具有许多优点。
      1.氧的利用效率高:在深井内液体流速高,产生高的雷诺数。因此使得气泡的粘结变得小,表面更新速率大。这两者都有助于提高传氧水平。同时由于在深井底部的压力可以使得水中氧的溶解度增加5~10倍,传氧推动力显著增加。气泡与水的接触时间由于深度增加比普通活性污泥法提高十几倍。所有这些导致传氧效率为3~6kgO2/kwh,氧的利用效率为50~90%。
      2.污泥负荷速率高:由于高的传氧效率,深井设备可以支持高的污泥负荷速率,根据发表的资料此值是0.9~1.0kgBOD/(kgMLSS·d),比普通活性污泥法高2.5~4倍。
      3.占地面积?。河捎谏罹仄氐纳疃群艽?、活性污泥浓度产生比较高的反应速率,和能够高负荷运转,只需要较小的曝气池体积就行了。因此设置深井曝气池的面积很小,大约是普通活性污泥的1/20左右。


      4.能够承受强烈的负荷变动:深井曝气属于*混合型流态,在污水入口处与20~30倍的回流水瞬即混合并以较高的流速流动,得到相当程度的稀释,对于冲击负荷产生的影响较小,能够进行稳定的处理。
      5.能够对只经过格栅和除砂池的原污水进行有效地处理,不需要设置初沉池。
      6.影响环境的臭味问题可以控制。与普通活性污泥法相比较,深井曝气法中吹入的空气量大约是前者的1/6~1/8,开口比大约是1/20。很显然臭气的产生量能够大大地受到抑制。
      7.产生的污泥量少,深井曝气池中经常供给充份的氧气,微生物始终是处于活性状态。在相同的BOD负荷情况下,深井曝气池产生的污泥量要比普通活性污泥法大约少25~38%。
      8.不受外界气候条件影响:由于深井曝气池建于地下,池中的水温受气候变化影响很小,在全年时间里能够维持稳定的处理效率。
      9.能够用于高浓度污水处理。由于深井曝气池中溶解氧浓度高,氧的利用率高,能够维持高的活性污泥浓度。将它用于高浓度污水处理,微生物积极活动,进行有效地处理。处理的污水BOD浓度可以达到数千mg/l。
      深井曝气法存在的主要缺点是处理过程容易遭受变化,要求比普通活性污泥法更高、更熟练的技术人员对它进行运行管理,否则很难进行正常的运行。
      生物曝气流化床技术是介于生物接触氧化工艺和生物曝气滤池工艺的一种新的水处理工艺,它吸取了生物接触氧化工艺和生物曝气滤池的优点,具有出水水质好、生物量大、处理负荷高、脱氮除磷效果好、无须反冲洗等优点。目前,它已经开始在城市污水处理、小区生活污水处理、工业废水处理、微污染源水预处理、城市污水二级出水回用处理等方面。
      生物曝气流化池技术的特点及能解决的关键问题
      生物曝气流化池的技术特点
      与其它好氧水处理工艺相比,生物曝气流化池工艺有以下技术特点:
      ① 生物量大。采用了新型的填料——LT型生物流化填料。这种新型填料具有比表面积大、挂膜容易、生物膜更新快等优点。由于具有较大的比表面积和挂膜容易等特点,因而生物量大,生物量可以达到10-20g/L以上,比普通活性污泥法高出5倍以上,同接触氧化工艺相当;而且由于生物膜更新比较快,因而微生物具有较高的活性,大大提高了处理效率和污水处理效果。
      ② 传质效率高。由于本工艺的特点,填料在池中一直处于流化状态,由于空气搅动使整个反应池内污水和填料充分接触,生物膜和水流之间产生较大的相对流速,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度。而接触氧化工艺由于填料是固定的,在池中出现了曝气区和非曝气区,因而降低了容积负荷。


      ③ 充氧效率高。由于填料在水中一直呈流化状态,填料不断的与气泡进行接触并不断切割,因而其充氧效率高,动力效率在3kg/(kw·h)以上,相比其它工艺提高30%,充氧效率的提高有利于加快有机物的氧化速度。
      ④ 具有较高的污染物处理负荷。在污水处理工艺中,其BOD负荷可以达到5-6kg/(m3填料·d);如果要进行脱氮除磷处理,BOD负荷可以降低到1-3kg/(m3填料·d)。
      ⑤ 脱氮效果好。由于填料表面含有较多的硝化菌和反硝化菌,因而本工艺具有良好的脱氮效果。如果配合A2/O工艺,其脱氮除磷效果更佳。
      ⑥ 出水效果好而且稳定,特别适用于城镇污水二级出水的回用水处理工艺过程中。配合接触沉淀工艺,其出水COD可以降低到50mg/l以下,BOD5可以降低到5mg/l以下,SS可以降低到5mg/l以下,氨氮可以降低到5mg/l以下,*可以满足《生活杂用水水质标准》(CJ/T 48-1999)的限值要求。如果应用于冷却水的回用,可以作为生物处理预处理阶段,后续增加混凝—过滤—消毒等工艺阶段。
      ⑦ 在应用方面。同接触氧化工艺相比,省却了填料框架,填料投加方便;同曝气生物滤池相比,不用进行反冲洗,降低了投资费用和运行费用,运行连续稳定。

      5吨/日一体化污水处理设备活性污泥投加
      1、接种前准备:
      菌种培养构筑物的选择:方便操作,有曝气装置,有搅拌,利于加菌种、进原水或营养液的构筑物。菌种在投加时,方案设定应根据现场具备的条件综合考虑。如场地、施工、运输车辆、临时电源、临时泵及管道、水枪、高差、过滤等因素。菌种的粉碎对于压缩污泥应考虑污泥的粉碎问题,应根据现场的条件确定粉碎方法。粉碎方法选择的顺序为水枪——泵循环+滤网冲击——曝气、搅拌。
      2、接种量的多少:
      厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
      3、污泥来源:
      厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种,接种污泥且按此顺序确定优先级。

      1)同类污水厂的剩余污泥或脱水污泥;
      2)城市污水厂的剩余污泥或脱水污泥;
      3)其它不同类污水站的剩余污泥或脱水污泥;
      4)河流或湖泊底部污泥;
      5)粪便污泥上清液。
      活污泥启动
      应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,在低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥),曝气池中活性污泥的投加比例为10﹪(浓缩污泥,干污泥为8%),在不同的温度条件下,投加的比例不同。投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)7天后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续进水25天,待生化效果明显或气温明显回升时,再次向两池分别投加10﹪活性污泥,生化工艺才能正常启动。
      污泥驯化
      污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制的。
      污泥驯化的方法与技巧如果培养期间加入的主要是生活污水,这个时候逐步降低生活污水的加入量,并逐步增加原水的进水量,每次增加的进水量为设计进水量的5~10%,每增加一次应稳定2~3个周期或2天左右,发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量,直至出水指标稳定,如出水指标一直上升,应暂停进水,待指标恢复正常后,进水量应稍微减少,或略大于上周期进水量。
      驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。以此类推,终达到系统设计符合?;钚晕勰嘌被?,也可采用体积负荷法来进行驯化,可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷,根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
      好氧正常启动可在10-20天内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。

      污泥培养
      1、活性污泥培养过程中,应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标?;钚晕勰喑醪叫纬珊?,就要进行生物相观察,根据观察结果对污泥培养状态进行评估,并动态调控培菌过程。
      2、活性污泥的培养应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜,微生物生长快,培菌时间短。如只能在冬季培菌,则应该采用接种培菌法,所需的种污泥要比春秋季多。
      3培菌过程中,特别是污泥初步形成以后,要注意防止污泥过度自身氧化,特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用,甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化,控制曝气量和曝气时间是关键,要经常测定池内的溶解氧含量,要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低,则要投加大粪等以补充营养,条件不具备时可采用间歇曝气。
      4、活性污泥培菌后期,适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
      5、工业废水处理厂在生产装置投产前往往没有废水进入,而一旦生产装置投产后,排放的废水就需及时处理。此时,应根据实际情况合理确定培菌时间,并提前准备种污泥及养料等。
      6、如曝气池中污泥已培养成熟,但仍没有废水进入时,应停止曝气使污泥处于休眠状态,或间歇曝气(延长曝气间隔时间、减少曝气量),以尽可能降低污泥自身氧化的速度。有条件时,应投加大粪、无毒性的有机下脚料(如食堂泔脚)等营养物。
      7、大部分的废水处理厂都有二个(格)以上的曝气池。这种情况下可先利用一只曝气池培养活性污泥,然后再输送到相邻其它曝气池进行多级扩大培养。本法适用于规模较大的废水处理厂。

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