公共厕所一体化污水处理设备

处理污水？采购污水处理设备？

鲁盛公司生产：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、斜管沉淀设备、厌氧塔、机械格栅、叠螺污泥脱水机、玻璃钢设备等。

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好氧微生物处理
在氧气充足的条件下，微生物通过有氧呼吸作用将有机物分解。
好氧微生物处理工艺主要有:
①氧化塘，以自然界的池塘、湖泊作为参照物，仿照非流动水具有自身净化功能的原理，人为构建一个静态污水池塘，污水中有机物主要由塘中细菌降解，细菌所需氧气由藻类和其他光合微生物的光合作用以及水面上方的空气提供。方法简单易行，但只适合于轻度污染且量少的污水处理。
②活性污泥法，具有处理能力高，出水水质好的优点。该方法主要由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排放系统组成。废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入混合液，产生好氧代谢反应，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态，这样，废水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应。随后混合液进入沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离，流出沉淀池的就是净化水?；钚晕勰喑擞醒趸头纸庥谢锏哪芰ν?，还要有良好的凝聚和沉降性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。

③生物膜法，即利用在固体载体表面附着生长的微生物所形成的生物膜去除废水中溶解性有机污染物的一类方法。生物膜法又可分为滴滤池法(或叫生物滤池) 、生物转盘法、接触氧化法和流化床生物膜法等。
厌氧微生物处理
在厌氧条件下，厌氧菌通过无氧呼吸或发酵作用分解有机物，有机物终被转化为甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氢和氨。厌氧微生物处理工艺主要有如下几种:
①厌氧消化池，主要用于处理污泥和粪肥，不宜用于生活和工业废水的处理。
②厌氧接触法，在厌氧消化池的基础上，提高处理效率。在厌氧滤器内有固定填料，其上附着生长的生物膜使处理效率得到进一步提高。目前在处理含有易降解可溶性化合物的工业废水方面得到了大规模的应用。
兼氧生物处理
当好氧和厌氧在同一处理工艺中共存时即为兼氧处理，有时好氧和厌氧的共存反而会使处理效果更好，其中好氧菌起主体作用，但没有厌氧菌及少量的兼氧性菌种也不可能达到预期的处理效果。
与传统技术对比存在的优势
与目前采用的物理法和化学法相比，在污水处理方面，微生物技术具有一系列的特点和优势：
①具有很强的吸附力和良好的沉降性，具有很强的降解能力，不需要高温、高压，温和的条件下，污染物经过酶催化即可高效并相对*降解，处理水量大，处理费用低廉，仅为物理、化学法的30%～50%。
②微生物物种丰富、资源广泛、具有多种代谢类型，几乎可降解或转化环境中存在的各种天然物质，易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和易实现变异等特性，一旦新的化合物出现，它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系，具备新的代谢功能，从而降解或转化那些新的化合物。适当地对其加以培养繁殖，特别是在一定条件下加以驯化，就能使之很好地适应各种有毒的工业废水、生活污水等环境。通过有针对性地对菌种进行筛选、培养和驯化，可以使大多数的有机物实现生物降解处理，应用面宽。

高浓度有机废水的生物处理技术
生物处理技术是一般有机废水处理系统中重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。以下就固定化微生物技术及厌氧消化技术的应用作以简介。
固定化微生物技术是利用优势菌种对特定底物的高浓度有机物废水,特别是制药行业难降解有机物废水等进行处理技术。其机理是将微生物固定在载体上培养特异菌种,使其高度密集并保持其生物功能,用于高浓度的有机废水的定向处理。
其中,适合于处理高浓度有机废水的优势菌种固化剂应具备以下特征:①对微生物的固定具有良好的耐久性;②具有良好的渗透性,且不被高浓度有机物或溶解氧溶解;③具有一定的强度。固定化微生物技术在原有的生物膜法的基础上引进了细胞固定化技术,进一步提高了生物处理构筑物中高效生物量的浓度,可以大大提高反应速率和处理效能,降低基建投资费用,该技术已引起学术界的关注。

公共厕所一体化污水处理设备厌氧消化技术是指有机物在厌氧条件下消化降解。与传统的好氧处理技术相比,后者因有机物浓度过高而导致水中缺氧过程难于进行,同时好氧处理也无能量回收,但厌氧消化处理技术有以下优点:①不需曝气所需能量;②甲烷是一种产物,一种有用的终产物;③剩余污泥产生量少;④产生的生物污泥易于脱水;⑤活性厌氧污泥能保存几个月;⑥能在较高的负荷下运行。该技术可处理在造纸、皮革及食品等行业排出的含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等高浓度有机废水,已取得较好的效果。

高浓度有机废水的化学处理技术
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法,其单元操作过程有中和、沉淀、氧化和还原等。以下就焚烧法处理高浓度有机废水作以简介。
焚烧法是将含有高浓度有机物的废水在高温下进行氧化分解的技术,其中的有机物生成水、二氧化碳、碳酸盐等直接排放或作为副产品,COD的去除率可达99.99%。高浓度有机物的废水焚烧装置主要有三种,回转窑焚烧炉、液体喷射炉和流化床焚烧炉。
前两者通常以油和燃气为辅助燃料,运行费用高,且局部温度较高,可达1400℃～1650℃,易产生较多的NOx,造成环境污染。流化床焚烧炉采用低温燃烧技术,温度可控制在800℃～900℃,NOx排出较少,且燃烧效率高,目前在国外有广泛的应用,国内属起步阶段。
流化床焚烧炉技术可处理较多化工废水,如处理尼龙生产过程中的含盐废水,在能源利用、尾气中的NOx浓度控制、副产物利用等方面均能取得较好的效果。另外催化湿式氧化法处理高浓度有机废水是近年来开发的新技术,废水经过净化后可达到饮用水标准,而且不产生污泥,还可同时脱色、除臭及杀菌消毒。这一技术在20世纪90年代达到工业化水平。
高浓度有机废水的物理化学处理技术
物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术,常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。以下就萃取法处理高浓度有机废水作以简介。
萃取是利用污染物质在水中或与水不互溶的溶剂中有不同的溶解度进行分离,通常称为物理萃取;但若溶剂和废水中的某些组分形成络合物而进行分离,常称为化学萃取或络合萃取。萃取法处理高浓度有机废水,不仅具有设备投资少、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,络合萃取对于极性有机物的分离具有高效性和选择性。