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A2O工艺一体化生活污水处理系统
  • 发布日期:2020-04-02      浏览次数:1012
    • A2O工艺一体化生活污水处理系统

      一体化生活污水处理装置是经过多年的实践,逐步改进完善的一种专门针对远离城市排污管网,又不宜在当地建设污水处理厂的地区,独立的、一体化的,无需人员操作的生活污水处理装置。它的出水指标高于国家二级排放标准。适用于旅游区、风景区、别墅小区、渡假区、疗养院、农村等。
      一体小型生活污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。
      工艺特点
      ⑴微生物浓度可增加2—3倍,生化效率可提高10——30% 。
      ⑵水力停留时间短,污泥(有机大分子胶粒)停留时间长。
      ⑶省去二沉池和污泥浓缩池。


      ⑷排泥周期长。
      ⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。
      ⑹ 无需人员值守的自动运行。
      生物膜法的原理是,生物膜首先吸附附着水层有机物,由好氧层的好氧菌将其分解,再进入厌气层进行厌氧分解,流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜,如此往复以达到净化污水的目的。
      废水中微生物沿固体(可称载体)表面生长的生物处理方法的统称。因微生物群体沿固体表面生长成粘膜状,故名。废水和生物膜接触时,污染物从水中转移到膜上,从而得到处理。其基本机理见水的生物处理法。
      生物膜法的典型流程中的生物器可以是生物滤池、生物转盘、曝气生物滤池或厌氧生物滤池。前三种用于需氧生物处理过程,后一种用于厌氧过程。早出现的生物膜法生物器是间歇砂滤池和接触滤池(满盛碎块的水池)。它们的运行都是间歇的,过滤-休闲或充水-接触-放水-休闲,构成一个工作周期。它们是污水灌溉的发展,是以土壤自净现象为基础的。接着就出现了连续运行的生物滤池。新型塑料问世后,又有了新的发展。


      A2O工艺一体化生活污水处理系统生物膜法生物滤池

      生物膜法中常用的一种生物器。使用的生物载体是小块料(如碎石块、塑料填料)或塑料型块,堆放或叠放成滤床,故常称滤料。与水处理中的一般滤池不同,生物滤池的滤床暴露在空气中,废水洒到滤床上。布水器有多种形式,有固定式的,有移动式的?;刈讲妓魇褂霉?。它以两根或多根对称布置的水平穿孔管为主体,能绕池心旋转。穿孔管贴近滤床表面,水从孔中流出。布水器的工作是连续的,但对局部床面的施水是间歇的,这承继了污水灌溉间歇灌水的概念。滤床的下面有用砖或特制陶块、混凝土块铺成的集水层。再下面是池底。集水层和池外相通,既排水又通风。工作时,废水沿载体表面从上向下流过滤床,和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触进行物质交换。污染物进入生物膜,代谢产物进入水流。出水并带有剥落的生物膜碎屑,需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。在普通生物滤池中,生物粘膜层较厚,贴近载体的部分常处在无氧状态。

      膜—生物反应器(MBR),是膜分离与生物处理技术组合而成的污水生物处理新工艺,这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住,省掉二沉池,截留的活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物,停留在生物反应器内,使生物反应器内获得高生物浓度,并延长有机固体停留时间,因此,膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。另外,MBR占地面积小,几乎不排剩余污泥,具有较高的抗冲击能力。
      污水首先经过粗格栅、去除较大漂浮物和颗粒后,流入调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入兼氧池,利用缺氧微生物的降解将污水中较难分解的有机高分子污染物分解有机物小分子物质,MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池进行反硝化处理,其依靠原水中的含碳有机物,利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转为为氮气。缺氧池内混合液自流至好氧膜池,利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来,再经膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离,从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的MBR膜的特点:

      1)由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,经处理后的生活污水,浊度都很低,大部分细菌、病毒被截留.
      2)由于很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低.
      3)由于膜的截留作用防止了硝化细菌的流失,给生物反应器内的增殖缓慢的硝化细菌的保持高浓度创造了有利的条件,从而大大提高了硝化效率MBR膜的缺点:
      投资大,膜组件的造价高,导致工程的投资比常规处理方法增加约30%-50%;高强度曝气,及为减轻膜污染需增大流速泥水分离的膜驱动压力大导致能耗高;膜组件一般使用寿命在5年左右,到期需更换,导致运行成本高.

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