小型生活废水处理一体机

小型生活废水处理一体机

污水设备地埋式一体化污水处理设备新型、新工艺欢迎采购合作。

厂家一路全程提供各种免费的服务：专车送货、工程师上门安装、技术培训、指导施工、一年质保、无限期售后服务等。

处理水量适合在：1-4000吨每天。

我们的工艺有：AO、A2O、MBR膜、MBBR、SBR等新工艺。

型号：WSZ、WSZ-A、WSZ-AO、WSZ-F等系列。

设备销售范围：全国、亚洲、东南亚、非洲、美洲等地区。

在传统污水处理中，对含氮污染物的去除主要通过硝化反硝化技术，但存在需要外加碳源、耗能多等诸多弊端，而短程硝化反硝化具有可节省25%的曝气能、减少40%的有机碳源、降低剩余污泥等优势，更为重要的一点是，如果短程硝化与厌氧氨氧化工艺结合，将更具有优势，短程硝化为ANAMMOX反应提供反应基质——NO2--N，后续ANAMMOX菌以NO2--N为电子受体，与NH4+-N一起转化为氮气，实现自养脱氮.目前，全世界已经建立超过100座应用该工艺的污水处理厂，短程硝化的应用越来越广泛.

实现短程硝化的方法有控制温度、溶解氧、游离氨等.其中控制FA是重要的一种方法，许多短程硝化研究通过控制FA实现，其原理是利用FA对氨氧化细菌和亚硝酸盐氧化菌的抑制浓度不同，且NOB更为敏感的特点，在启动初期，控制FA实现短程硝化非常有效，但由于NOB会逐渐对FA产生适应性而最终导致短程硝化失效.很少有学者研究短程硝化失效后，尤其在生物膜反应器中，失效后尝试恢复短程硝化的过程.即，当NOB适应高浓度的FA，尝试再次建立短程硝化并稳定的过程，这对于短程硝化的稳定实现、以及后续可能的厌氧氨氧化工艺段具有重要意义，没有稳定的短程硝化，也就无法稳定运行后续的厌氧氨氧化.

BYIC厌氧反应器高度可达16m～25m，高径比一般为4—8，由5个基本部分组成：混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区。其中内循环系统是BYIC工艺的核心部分，由下层三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管组成。与UASB、EGSB反应器的显著差别在于“BYIC厌氧反应器*的内循环结构”利用沼气膨胀做功在无须外加能源的条件下实现了大量混合液内循环回流。强化了传质过程，大幅度提高了有机质的去除效率。

小型生活废水处理一体机工艺过程
    废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的回流液充分混合，然后进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降解，该区域COD容积负荷很高，大部分COD在此处被降解，产生的沼气由下层三相分离器收集，由于沼气气泡形成过程中对液体所做的膨胀功产生了气体提升作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在此处与泥水相分离并被导出处理系统。泥水混合物沿着下降管返回至反应器底部，与进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓的内循环。经颗粒污泥膨胀床区处理后的污水除一部分参与内循环外，其余污水通过下层三相分离器，进入精处理区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气由上层三相分离器收集，通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。精处理后的废水经上层三相分离器后，上清液经出水区排出罐外。

与传统的硝化反硝化工艺相比，厌氧氨氧化  工艺具有无需外加碳源和供氧动力消耗，反应过程中CO2排放量少和剩余污泥产量少等优点.目前该工艺已经用于高氨氮工业废水的处理中，如污泥消化液、垃圾渗滤液和养猪场废水等.
厌氧氨氧化工艺虽然有诸多优点，但AnAOB生长缓慢，倍增时间为7~22 d，导致ANAMMOX反应器启动时间长，是限制厌氧氨氧化工艺大规模应用的最主要因素.因此，选择合适的反应器，减少AnAOB的流失，是成功应用厌氧氨氧化工艺的关键.