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AO接触氧化法污水处理成套设备

简要描述:

AO接触氧化法污水处理成套设备若出水水质效果好且稳定时,可逐步加大从厌氧池到生物铁微电解池的水量,终实现厌氧池出水全部流入生物接触氧化池。
⑺当厌氧池进水浓度提高至原水浓度,直接进水,应经10d稳定观察,正常运行,可逐步取消回流泵。

产品时间:2018-11-02

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AO接触氧化法污水处理成套设备

小型污水处理设备、大型污水处理设备、各种型号污水处理设备、各种工艺污水处理设备、各种标准的污水处理设备,鲁盛环保均加工、销售。

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好氧生化处理调试操作
⑴将从外运来的活性污泥投入生物接触氧化池,污泥量为池容的0.01~0.05。
⑵将预曝气调节池废水泵入生物接触氧化池1/5~1/3池容,再加满自来水,控制此时生化池水中的pH值为7或稍大于7,由于此时池内污染物浓度较高,不必加入营养物和碳源。
⑶启动罗茨鼓风机,闷曝(不进水连续曝气)8h后,停止曝气静置沉淀0.5h,再继续闷曝,以后曝气每隔8h可停止曝气静置沉淀0.5h然后继续曝气。⑷闷曝气1d后,可从调节池少量补充废水。
⑸在曝气过程中要控制生化池中溶解氧含量在2~4mg/l之间,并需测试污泥沉降比,若该值逐渐减少,说明这些污泥已粘附在填料上。


⑹每天加入适量的微量元素、更换约1/3池容的废水,经过数日闷曝气、静置沉淀、补充废水之后,可以按设计流量的1/3~1/2连续水。
为防止进水量太小影响潜水废水泵的寿命,在废水泵安装时,应在泵后安装一带闸阀的回流支管,使一部分通过支管回流至调节池。
⑺驯化与培菌同时进行,挂膜速度很快,一般一周后在填料表面上,就可以看到有很薄的一层膜。
⑻若微生物膜增殖正常,约7d后,生物接触氧化池出水一部分可流入沉淀池,一部分仍然回流至调节池。即可连续进水、回流。
⑼大约20d后,填料上将挂上一层橙黑色生物膜,可按设计水量进水。
⑽在此情况下能稳定运行1个月左右,这时挂膜基本完成,微生物开始大量繁殖。此时应密切注意监测水质变化情况,避免负荷突变对生化池造成冲击。
若液面有大量泡沫产生且数量不断增加,覆盖生化池,说明曝气量过大或有大量合成洗涤剂与其它物质进入,应减少曝气量,投加除泡剂,也可以在生化池周边安装自来水蓬头喷淋去除泡沫。
⑾随着时间的延长,生物膜开始新陈代谢,老膜开始剥落,出水中出现悬浮物,标志着挂膜阶段结束,可进入正常运行。

各工艺工序介绍:
1.气浮及沉淀
气浮及沉淀池是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要工序。溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。


养殖场排放的废水中含有大量殖粪等,悬浮物较高,这也是造成养殖废水CODcr、氨氮较高的主要原因,大量的悬浮物对后续生化处理也有很大的影响,所以养殖废水处理的重点是对悬浮物的处理,根据我公司在养殖废水处理过程中的实际经验,预处理采取调节池+气浮初沉池的处理工艺,通过向废水中投加絮凝剂使废水中的悬浮物得以去除,能有效减轻后续生化处理的工作负荷,为后续处理工艺提供良好的条件。

2.水解酸化法
水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺,是一个比较重要的工艺。水中有机物为复杂结构时,水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开,一端加入H+,一端加入-OH,可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链,提高污水的可生化性。水中SS高时,水解菌通过胞外粘膜将其捕捉,用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢,不*的代谢可以使SS成为溶解性有机物,出水就变的清澈了。

AO接触氧化法污水处理成套设备这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。水解酸化的作用原理是通过兼氧的水解、酸化微生物高效分解好氧条件下难以降解的有机物,通过废水B/C的提高,以利于后续的好氧生物处理的高效运行。水解酸化摒弃了厌氧消化过程中对环境条件要求十分苛刻、微生物增殖缓慢的产甲烷阶段。使厌氧处理装置的容积大大减小,同时省去了气体回收利用系统。
水解酸化反应器不是严格意义上的厌氧反应器,从反应器中需要保持的溶解氧浓度方面考虑,其只能作为兼氧反应器的一种,不是严格的厌氧环境,因此没有或极少产甲烷过程的参与,而通常只是作为好氧反应器前置的一个提高可生化性的系统,能够有效提高好氧反应器的处理效率。

厌氧池调试操作
⑴将接种污泥投入厌氧池,用稀释的废水浸泡2d,调节厌氧池内pH值约在7.0~7.5之间。
⑵向厌氧池注入生产废水约1/3池容,再补充生活废水至设计容量,调试初始应采用较低负荷,一般约为正常运行负荷的1/6~1/4,或取0.1~0.3kgCOD/(m3˙d)。

⑶按约1/4设计处理量连续进水。
废水处理设计方案中厌氧池无回流泵,在调试阶段,应安装临时回流泵,将厌氧池出水回流,以增加池内生物菌数量,以免污泥大量流失,回流比约1:4。
生物接触氧化池同期进行调试,为防止调试阶段厌氧池高浓度废水对生物接触氧化池的冲击,应控制从厌氧池流入生物接触氧化池的废水量。

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