120吨/天地埋式污水处理设备

120吨/天地埋式污水处理设备

120吨/天地埋式污水处理设备

 膜生物反应器工作原理
膜生物反应器工艺主要指通过生物技术与膜分离技术的有机结合进行废水处理的技术。其中膜分离设备能够使生化反应池中的大分子有机物质及活性污泥截留住，并省掉二沉池，从而使活性污泥浓度得以提高，污泥停留时间以及水力停留时间都能得到控制，而且在反应器中比较难降解的物质也会发生降解、反应。因此，相比传统生物处理方法，膜生物反应器工艺所采用的膜分离技术更能使生物反应器功能得以强化，是比较新型且利用极为广泛的废水处理新技术之一。
MBR在医院污水处理中的应用分析
膜生物反应器在医院污水处理应用的可行性
据许多专家学者研究，膜生物反应器能够将污水中有机物进行降解并灭活病原微生物，再通过膜将水溶性大分子有机物质以及悬浮物进行过滤，使出水浊度能够控制在0.2NTU以下。其优点主要体现在能够使气溶胶的排放与污泥的产生减少、后续消毒单元消毒剂的使用有所降低、水中的悬浮物也会减少等，所以应用于医院污水处理将发挥重要的作用。

膜生物反应器在医院污水处理应用的效果
膜生物反应器的利用对水中氨氮去除可达90%以上，而且在抗冲击负荷能力方面有很大的优势。通常运行条件较为复杂时，相比活性污泥法，MBR去除有机物表现出很强的能力，出水水质较为良好且稳定，使污泥龄与水力停留时间实现*分离。另外，污泥混合液进行过滤过程中，因生物相沉积层在膜面作用下形成导致膜孔径缩小，采用MBR工艺可对病原微生物进行有效地截留，所以在去除病毒方面更具稳定性，这也就弥补了传统加氯消毒工艺的不足之处。在后续消毒方面，相比活性污泥法处理工艺，MBR工艺也能使消毒剂得到很大的节约，在接触的短时间内便可实现微生物灭活的目标，所以对减少投资与接触设备的占地面积以及降低消毒工艺产生的相关费用具有很重要的意义。在减少消毒副产品危害性方面，MBR能够保证卤代烃的生产量减少，若水中余氯消耗殆尽，卤代烃含量将不再发生变化。而且总卤代烃、一溴二氯甲烷、三氯甲烷等浓度都会降低，使其对环境及人体健康的持久、潜在危害得以减少。因此，MBR工艺的利用既可保证消毒剂用量的降低，也使消毒副产品对人体健康及生态环境带来的影响程度的减少，在医院污水处理中可充分利用。

强化生物除磷
生活污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制和减低磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准?；炕锍孜鬯砉ひ找猿ノ鬯杏谢廴疚锖透髦中翁牧孜?，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态;同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。

循环间歇曝气
我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30%左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。

改良A/O分段进水同步脱氮除磷工艺，实现同步脱氮除磷且具备分段进水本身的优点。系统*段缺氧区之前增设厌氧区，将回流污泥回流到缺氧区首端，而在缺氧区末增加内回流设施，将反硝化之后的污泥回流到厌氧区，保证厌氧区污泥浓度并降低硝酸盐氮对厌氧释磷的影响。*段进水Q1进入厌氧区，为厌氧释磷提供充足的有机基质，聚磷菌将有机底物以PHA的形式储存在体内，当缺氧区D1有足够的电子受体硝酸盐时，聚磷菌储存的PHA可直接作为缺氧吸磷的动力，实现反硝化除磷。*段缺氧区出水进入好氧区进行硝化反应，将氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌还可利用体内剩余的PHA继续吸磷。硝化后的污水再进入第二段、第三段的缺氧、好氧区依次进行反应。

(2) 人工生态浮岛技术。人工浮岛是一种长有水生植物或陆生植物、可为野生生物提供生态环境的漂浮岛，主要由浮岛基质、植物和固定系统组成。在水体中设置人工浮岛，浮岛上的植物根系能够吸附和吸收水中的氮、磷等贮存在植物细胞中。此外，植物根系拥有巨大的表面积，是水中微生物生长的载体，通过微生物的共同作用可降低水体化学需氧量(COD)、总氮(TN)、总磷(TP)及重金属含量。
(1) 建立三段A/O分段进水实时控制技术，实现工艺的自动化控制。无需添加碳源，好氧池同步进行硝化反硝化作用，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，节省曝气能耗。(2)与人工浮岛技术耦合，可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式：污染物浓度低时，分段进水工艺作为人工浮岛的载体，不需投加污泥，利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓度高时，分段进水工艺投加污泥运行，植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。