30t/d一体化污水处理设备

30t/d一体化污水处理设备

30t/d一体化污水处理设备价格报价、厂家

鲁盛环保专业的环保设备之污水设备厂家。

 晶种法技术
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。RCC成功开发了护有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。

混全盐结晶技术
混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份，剩余的浓缩卤水残液，含有大量的可溶固体。在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。但很多地区，如美国西南部的科罗拉多河流域，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，沿岸的工矿企业产生的废水，必须作“零排入”处理。如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，收集后送堆场填埋；如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。
一般生产性化工结晶程序，如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产，仅需要处理一种盐类的结晶，这类单盐卤水的结晶工艺，比较容易掌握，但工业污水里所含的的盐份，种类繁杂，甚至含有两种盐份组成的复盐。有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有*的腐蚀性，同时多种不同盐类的存在，会造成卤水不同的沸点升高。不同成度的结垢，对设备的换热系数产生不同程度的影响。通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术，累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析，准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量，准确判断各种盐类对设备的影响，采用不同的设计参数，并在这基础上进行系统设计，为用户提供适合的，经济和可靠的设计，制定可行的操作和维修方案。

AMBR工艺具有如下特点：
出水水质标准高，品质稳定，超过*A标准。膜生物反应器采用PVDF微滤膜或超滤膜，能够高效地进行固液分离和截留生物菌，出水悬浮物和浊度接近于零；
对水质的变化适应力强，耐冲击负荷强。生物反应器MLSS浓度高，是传统方法的2～3倍，达8000-12000mg/L；
突出的生物脱氮性能，脱氮率可达80%以上。SRT与HRT*分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高；
突出的生物除磷性能，除磷率可达80％以上。膜池好氧排泥，没有磷的释放；膜的*截留作用，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高，是传统方法的1.2～1.5倍；
污泥产量少。生物反应器MLSS浓度高，污泥产率系数比传统方法小1/4 ～ 1/3；
工艺流程短，容积负荷高，水力停留时间比传统缩短25％以上，占地减少30％以上；
易于旧厂改造升级。在传统工艺基础上改造升级，在保证出水标准的前提下，可使原系统实现水量扩容50％以上；

水质标准
进水水质：城镇市政污水或工业废水；
出水水质：优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，出水可以直接接RO或NF，实现更高的回用要求。 
适用范围
（1） 适用于城市污水处理的新建和升级改造
（2） 适用于高浓度有机废水的处理
CC技术，能真正达到工业废水“*”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”
（一）机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器。