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200t/d一体化污水处理设备

简要描述:

200t/d一体化污水处理设备工程中常用的泥、水分离有以下几种方法:①在消化池和沉淀池之间设真空脱气器,分离混合液中的沼气;②在沉淀池之前设热交换器,对混合液进行急剧冷却处置,抑制污泥在沉淀过程中继续产气,同时在混合液冷却过程中释放其中存在的气体,有利于后续混合液的固液分离;③向混合液投加混凝剂促进固液分离;④用超滤器代替沉淀池,提高固液分离效果。

产品时间:2018-11-12

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200t/d一体化污水处理设备

200t/d一体化污水处理设备

生化反应器流态会影响基质分布,从而影响反应器内微生物的性能与菌群结构。在相同氮负荷下运行SBR和CSTR以对比分析2种典型流态(推流式和*混合式)对活性污泥中硝化菌性能及其菌群结构的影响。


结果表明,SBR中,氨氧化速率(AUR)和亚硝酸盐氧化速率(NUR)分别为(16.55±2.05)mg N/(L•g VSS•h)和(15.33±2.02)mg N/(L•g VSS•h),CSTR中AUR和NUR分别为(10.13±0.73)mg N/(L•g VSS•h)和(9.34±2.56)mg N/(L•g VSS•h);SBR中,氨氧化菌(AOB)和亚硝酸盐氧化菌(NOB)含量分别为(3.4±0.3)%和(5.4±1.2)%,优势菌分别为Nitrosomonas europaea-Nitrosococcus mobilis lineage和Nitrobacter,CSTR中,AOB和NOB含量分别(3.1±0.4)%和(6.8±1.1)%,优势菌分别为Nitrosospira和Nitrospira。虽然2个流态下的硝化菌含量接近,但推流式的硝化速率比*混合式高64%,这是因为推流式更有利于反应速率较快的r-strategist(Nitrosomonas europaea-Nitrosococcus mobilis lineage和Nitrobacter)生存,而*混合式则更利于反应速率较慢K-strategist(Nitrosospira和Nitrospira)生存。
污水处理厂生物反应池的流体动力学特性,决定反应池内基质在时间、空间上的分布以及基质和微生物的接触程度,控制反应池内物质的传输,因而反应池流态是影响其处理效率的重要因素,因此,流态也是污水处理厂生化反应池设计需要考虑的一个关键因素。


早在1985年,Chudoba等发现推流式(plug flow,PF)的硝化速率是*混合式(complete mix)硝化速率的1.6倍;1996年,Still等也证明了SBR(模拟推流式反应器)中活性污泥的硝化速率是CSTR中的1.53倍。这些研究表明,流态对活性污泥的硝化性能有很大影响。从微生物角度来看,由于硝化菌的种类繁多,各菌种硝化动力学特性存在巨大差异,氨氮和亚硝酸盐浓度会明显影响硝化菌群落结构,因此反应器流态可能也会影响其中硝化菌群落结构。
但是由于过去在环境微生物研究方面手段的限制,流态对硝化菌的影响仅限于宏观硝化性能的分析,而对微生物群落结构的影响分析未见报道。目前荧光原位杂交技术作为成熟的分子生物学方法之一,已广泛应用于活性污泥的微生物群落结构分析。本文将利用荧光原位杂交方法,对相同氮负荷下运行的SBR和CSTR中的活性污泥的硝化菌群落结构进行分析,同时比较了两反应器的硝化性能。

VERTREAT(下文简称VT)污水处理工艺是一种高效好氧活性污泥法,适用于城市污水处理和工业废水处理。加拿大DeepShaftTechologyInc.公司对深井曝气工艺进行了多年的研究,并申请了。二十世纪末,加拿大NORAM公司收购了DeepShaftTechologyInc.公司,并在此基础上进行进一步开发和研究。VT污水处理工艺就是NORAM公司在深井曝气工艺基础上开发的技术,目前在北美开始运用推广并取得该了良好的效果。VT污水处理工艺是目前*的高效好氧活性污泥处理技术之一。它利用潜置于地下的竖向反应器对污水进行超深水好氧生物处理,其主要特点是将普通深井曝气工艺中的三个分离处理区合并,使反应池体积更小,氧的利用率更高,从而有效地降低了工程投资和运行费用。

井式生化反应器从上而下分为一级处理区和二级处理区二个部分。在生物一级处理区内设有一个同轴回流管,用来保持混合液处于循环状态,在一级处理区内包含有氧化区和混合区,占整个井式反应器长度的3/4??掌苫旌锨⑷?,一方面为一级处理区提供生物氧化所需氧气,另一方面为反应器内液体的循环提供动力。反应器的底部为二级处理区(又称深度氧化区),二级处理区溶解氧含量*,停留时间较长,BOD得到深度去除,其出水方式采用从反应器的底部出水,出水进入气浮澄清池实现泥水分离,气浮分离过程无须加入任何药剂。

生物能搅拌装置由分布伞、观察孔、人孔、喷射嘴、分离斗、挡板等部分组成。该装置中物料在微生物菌体的作用下,迅速产生沼气,沼气在装置内以鼓泡形式自下而上运动;气流上升过程中挟带物料、菌胶团、固体颗粒,呈现出气液混合流动相;混合流渐进喷射嘴时,流速加快,聚集在喷嘴出口处以一定的速度冲出,流体形成翻卷和涡流。另一方面由于装置内气体和液体的溢出,空出的容积则被下方容器底部周围的液体涌入而得以补充;由此周而复始形成环流造成大的扰动,达到物料、温度、酸度的均布,微生物与物料的充分混合接触,加快消化速度,提高物料的转化率和设备利用率。
生物能搅拌装置的特点是结构简单、不耗电能、管理方便、运行稳定,耐冲击负荷能力强。设计采用了20座生物能搅拌高温厌氧发酵罐,单座有效容积10 000m3,进水容积负荷6kgCOD/(m3·d),消化停留时间8d,单罐每天沼气产量约为30 000m3,分析产气指标为0.5Nm3沼气/kgCOD。

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