产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 一体化污水处理设备 >日处理250吨地埋式污水处理设备

日处理250吨地埋式污水处理设备

简要描述:

日处理250吨地埋式污水处理设备微生物去除氨氮需经过好氧硝化、厌氧反硝化两个阶段?;仆⒘值热苏攵晕⑽廴舅吞荚春推队奶氐?,利用固定化微生物技术将异养硝化菌和好氧反硝化菌固定于自制悬浮纤维海绵球型填料上,研究了贫营养及好氧条件下水源水的生物脱氮过程。

产品时间:2018-11-16

在线咨询 点击收藏

日处理250吨地埋式污水处理设备

5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

0.5m3/h、1m3/h、1.5m3/h、2m3/h、3m3/h、4m3/h、5m3/h、6m3/h、7m3/h、8m3/h、9m3/h、10m3/h。

生活污水处理设备、医院污水处理设备、洗涤污水处理设备、屠宰污水处理设备、喷涂污水处理设备、餐饮污水处理设备等等。

曝气系统
BIOLAK曝气系统的结构如下图2所示,曝气头悬挂在浮链上,停留在水深4-5 m处,气泡在其表面逸出时,直径约为50μm。如此微小的气泡意味着氧气接触面积的增大和氧气传送效率的提高。
BIOLAK工艺采用的浮动曝气、移动性通气链是BIOLAK通气系统的核心部分,它能有效地作用于大池的各个部位,并且供氧费用低。浮动式曝气链使所产生的气泡在水中的停留时间(11s)是传统固定曝气方式在水中停留时间的3倍。
悬浮溢流系统
在废水的处理过程中,存在水力波动的问题特别是出现在降雨高峰区,BIOLAK废水处理工艺通过水力缓冲和悬浮及溢流系统有效的解决了这一问题。悬浮溢流采用可浮动的溢流浮子,能使水力缓冲体积达到总体积的10%。


BIOLAK工艺流程
污水在首先经过预处理和一级处理去除大的漂浮物后,出水先进入混合池,由推进器将进水和污泥进行混合,然后自流入BIOLAK生化池,利用曝气充氧进行好氧处理,处理后的污水,经沉淀池沉淀后达标排放。BIOLAK反应池产生的剩余污泥用污泥泵送入污泥浓缩池,污泥浓缩池产生的上清液自流入BIOLAK反应池的混合区。BIOLAK反应池需要的氧气由风机供给,预处理设施产生的杂物外运填埋处置,产生的剩余污泥外运用作农肥。
工艺流程说明
(1)污水的预处理
来自城市排水截流干管的污水首先进入经过粗格栅去除大的漂浮物,然后自流入集水池。污水经立式污水泵提升至细格栅,细格栅的作用是拦截污水中较大的飘浮物和颗粒粗杂质等,细格栅可把杂物及砂粒从废水中分离出来,同时可除掉一部分有机负荷。
(2)混合池
经过预处理后,污水与回流污泥一起进入曝气池前端的混合池,在搅拌的作用下充分混合后,再进入曝气区。在混合区里,借助于搅拌作用,进水与回流污泥进行充分混合。除了起混合作用外,污水在混合区的缺氧环境下,可能发生部分水解酸化反应,提高废水的可生化性,减轻后续曝气区的负担,从而减轻动力消耗和曝气区的体积?;旌锨牒醚醮砬难邮逼仄嗯浜?,对污水的脱氮脱磷可起到一定的作用。

厌氧氨氧化技术
在传统生物脱氮基础上,人们不断对生物脱氮技术进行研究,提出了一种新的脱氮途径即厌氧氨氧化。厌氧氨氧化(AnaerobicAmmoniumOxida-tion,Anammox)的基本原理是在厌氧或缺氧的条件下,微生物直接以NH—N为电子供体,以NO;一N为电子受体,将NH—N、NO;一N转变成N:的生物氧化过程。Kuypers等在黑海中发现,厌氧氨氧化菌能够高效地消耗从黑海表层区域进入到下层厌氧区的无机氮,从而说明在氨氮浓度极低的条件下,厌氧氨氧化反应也能顺利进行。

采用特制的HHU一2T型往复式水浴恒温振荡器,在SBR反应器中,以好氧硝化污泥和厌氧污泥作为接种污泥进行混合培养,为了使厌氧氨氧化工艺运用于城市污水处理中,试验进水氨氮浓度一般维持在12mg/L,由于氨氮浓度很低,厌氧氨氧化的富集时间较高浓度氨氮条件下更长(一般为100d左右),约5个多月才能完成反应器的启动,但成功启动后氨氮和亚硝氮的去除率均达到90%以上,高于多数高氨氮条件下启动的厌氧氨氧化反应器的去除效率。在此基础上,研究了pH值、温度及化学需氧量(COD)对厌氧氨氧化反应过程的影响,并确定了各因素的控制范围。研究结果表明:在低浓度氨(NH一N一12mg/L)条件下,厌氧氨氧化反应在pH值为7.5—8.0、温度为30—35℃、COD为0—50mg/L时反应达到状态。
采用污泥混合接种的方法,利用UASB反应器进行厌氧氨氧化菌混培物的培养与驯化,反应器连续运行了210d。当含氮模拟废水的NH,一N浓度和NO一N浓度分别为3—5mmol/L和4—6mmol/L时,其最大去除率分别达68.0%和95.1%。

BIOLAK废水处理工艺
工艺简介
BIOLAK工艺的雏形产生于20世纪70年代。1977年,德国纽伦堡的St.Wolfang市政污水处理厂首次尝试在土池中使用BIOLAK-Friox(悬浮式曝气器),并取得了成功。1984年,德国夏萨克森州的Algormissen污水处理厂又发展了结合硝化和反硝化过程的新型BIOLAK系统(BIOLAK-R工艺)。到了1991年该技术被进一步完善,即在构筑物中考虑了除磷区,称之为BIOLAK-L工艺。至此,BIOLAK工艺发展成为结构紧凑、处理效果良好并可以实现除磷脱氮的综合活性污泥处理工艺。

BIOLAK工艺基于多级A/O理论和非稳态理论,在同一构筑物中设置了多个A/O段,使污水能够经过多次的缺氧与好氧过程,强化了污泥的活性并兼有脱氮效果。通常情况下,BIOLAK系统由可选设除磷区的曝气池、沉淀池、包含二次曝气区的稳定池等三部分组成(三部分可以合建,曝气池和稳定池可采用土池防渗结构)。
日处理250吨地埋式污水处理设备工艺原理
BIOLAK采用地下曝气结构(地盆式),这种结构可以获得坚固和*密封的反应池。为防止污水的渗漏,池体采用世界上*的防渗膜(HDPE)。采用高效率的底部微孔曝气头,移动式曝气链,进一步提高氧气的传送效率。BIOLAK处理系统的原理图见1。
BIOLAK处理系统主要分5级。第1级采用转速可调的组合筛选装置,把粗物及沙粒从废水中分离出来,浓缩处理。第2级通过移动性通气处理使污泥处于活动状态,且含氧量稳定。并在一个容量大小可变的反应区内进行生物性净化处理以清除磷。第3级废水的再次处理,时还进行沉淀处理,即所谓的级。第4级树根区及砂砾构成的过滤层。第5级再进一步的处理以达到最高的净化度。

固定化微生物技术
固定化微生物技术是用化学的或者物理的手段和方法将游离微生物限制或定位在某一特定空问范围内,保留其固有的催化活性,且能够被重复和连续使用的现代生物工程技术。由于具有高效、快速、耐受性强、污泥产量少、微生物密度高等优点,因此,在水处理中得到越来越多的研究和应用。固定化大致可分为四种:吸附法、交联法、包埋法和介质截留法。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

  • 传真

在线客服