小型无动力污水处理设备

小型无动力污水处理设备

小型无动力污水处理设备厂家报价

    砂滤
利用一定粒径的石英砂等无机介质过滤截留悬浮物、胶体物质。
（1）（适用范围）适用于混凝沉淀出水或其他有除浊要求水的深度处理。城镇污水二级处理/二级强化处理出水浊度较低时可采用微絮凝-过滤。常用的砂滤池有V型滤池等。
（2）（技术特点）简单、经济、实用，运行稳定可靠，其中微絮凝-过滤具有一定的除磷效果。
（3）（运行参数）粒径、滤层厚度及滤速等运行参数与采用的滤池形式有关。当采用V型滤池时，均质滤料滤层厚度宜为1.0-1.5m左右，滤速宜采用4-8m/h，根据来水浊度确定反冲洗周期。
（4）（处理效果）砂滤出水浊度；微絮凝-过滤对磷的去除与进水浓度以及絮凝剂投加量有关，去除率通常为20-50%。
（5）（注意事项）采用微絮凝-过滤时，设计操作不当可能导致滤池反冲洗周期缩短、出水浊度升高。

滤布滤池
利用一定孔径的滤布过滤去除总悬浮固体。滤布滤池技术为表面过滤技术，可以替代传统的深床过滤。
（1）（适用范围）适用于混凝沉淀出水或其他有除浊要求水的深度处理。
（2）（技术特点）节省能耗，一般是常规气水反冲滤池能耗的1/3；过滤水头??；占地面积小，维护使用简便。
（3）（运行参数）水力负荷宜为6-16m3/(m2•h)，滤盘直径一般为0.90-3.00m，滤盘反洗转速一般为0.5-1.0r/min。
（4）（处理效果）对SS的去除率可达50%以上。
（5）（注意事项）当SS过高或黏附性较强时，滤布易发生污染和堵塞。

脉冲—循环流化床工艺的优点主要有：
    (1)由于使用了脉冲布水技术和构造*的有机高分子厌氧填料，能保持和显著提高厌氧系统的污泥量和污泥活性，保证该系统的稳定运行。
    (2)实现了新鲜污水与生物载体快速均匀的混合，大大提高了反应速度。在脉冲流化床中，CODCr去除率可达到2 kg/ m3•d～5 kg/m3•d。
    (3)由高效可变微孔曝气系统和构造*的高分子有机好氧填料组成的循环流化床系统，CODCr去除率可达3 kg/ m3•d～8 kg/ m3•d，是一般生物反应器所不能比拟的。
    (4)高分子有机填料添加了生物亲和剂和增强剂，具有比表面积大，可达到2000 m2/m3～3500 m2/m3，在反应体系中成为生物良好的寄居载体，并且具有水力学性能好和使用寿命长等优点。

    (5)高效生物载体填料在流化过程中具有自呼吸功能、功能自定位趋向和对气体的吸收功能，并且对气体产生阻尼性能。该系统使曝气气体在水体中的停留时间大大延长，使溶氧率比一般好氧生化系统提高30%～60%，大大降低了生化系统的耗能。
    (6)水、泥、填料三相分离系统构思新颖、形状*、效率高、操作简便，是双流化床的重要装备。
    (7)由于双流化床的*的生化系统，使该系统有效的去除污水中的氮含量，去除率高达70%～80%。
    (8)双流化床的自动控制系统实现了进水量和系统的溶氧量及出水的质量自动控制，使该系统成为高效、高自动化的智能系统
    (9)流化床内投加高效生物亲和性填料，增加了生化系统内的生物量，形成了填料内寄居微生物和活性污泥内微生物两大生物相，两大生物相功能互补，提高了生化处理系统的去除率、增加了系统运行稳定性。
    (10)脉冲—循环流化床内的高效生物亲和性填料，使得系统具有很强的抵抗冲击负荷的能力，不存在活性污泥膨胀现象。
    (11)该工艺中高效生物亲和性填料的使用无需支撑，填料的投加、补充、更新操作简单。
    (12)高效生物亲和性填料比传统的组合式或其它形式填料成本低，使用方便，且容积负荷高，节约用地，特别对老工程的改造有着明显的优势。

深度处理的目的是进一步去除二级（强化）处理未能*去除的有机污染物、SS、色度、嗅味和矿化物等。常见的深度处理技术包括混凝沉淀、介质过滤（含生物过滤）、膜处理及氧化等，本指南将膜生物反应器（MBR）技术也包括在深度处理技术中。
混凝沉淀技术
利用混凝剂使水中的悬浮颗粒物和胶体物质凝聚形成絮体，然后通过沉淀的方式去除絮体?；炷粱旌戏从Ψ绞娇刹捎霉艿阑旌匣蚧到涟璧确绞?。宜选择铝盐和铁盐为主的混凝剂，必要时可投加有机高分子助凝剂。