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WSZ-AO-0.5污水处理一体化设备

简要描述:

WSZ-AO-0.5污水处理一体化设备合理集成设计、少占地是减少基建投资的主要因素,反应器和沉淀池的容积小,又节省土建投资或设备制造费用。根据工程预算结果对比表明,采用HCR工艺处理同样数量的污水,其基建费用比活性污泥法工艺要减少30%以上。
(2)空气氧转化利用率高,容积负荷和污泥负荷高。HCR工艺的曝气方式采用射流扩散式,并通过垂向循环混合,使溶解氧达到大值,这一过程实际上吸取了深井曝气依靠

产品时间:2018-11-21

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WSZ-AO-0.5污水处理一体化设备

WSZ系列污水设备厂家自产、自销,没有中间商,价格更亲民。

常用水量:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

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再生水处理工艺化学混凝的应用
这种再生水处理工艺方法的主要思路就是将曝气生物滤池和化学混凝相结合,形成一个一体化的体系,通过生物膜的生物过滤和混凝过滤双重作用,对再生水进行深度处理,以达到净化的目的?;Щ炷谠偕砉ひ罩械挠τ眉冉档土四す思际醯某杀?又有效的解决了传统工艺中生物膜污染和滤床堵塞等问题,过滤效果比较理想,且出水水质稳定,整套设备不需要像传统工艺中那样的单独的过滤沉淀池,能够形成生物降解,过滤,沉淀以及混凝一体化体系。
实际生产中整个系统运行一段时间后需要对过滤池进行反冲洗,以确保出水质量和稳定性。通常情况下,操作人员需要对水头的损失和出水的质量进行检测,以确定过滤池反冲洗的条件。反冲洗时气从柱的底部流入,水从柱底部流入,由于滤料时悬浮颗粒,反洗其在在底部与高速进入柱内的反洗水形成湍流,老化的生物膜在水的剪力的作用下被冲刷下来。
化学混凝剂主要被用来除去水中的致色物质,胶体和微粒等,而曝气生物过滤池通过生物过滤作用和生物降解作用进一步对再生水进行进化处理,曝气生物过滤池具有出水水质高而稳定,不会产生污泥膨胀,投资小,占地面积少,有机负荷高等优点。


再生水处理工艺多孔型悬浮生物陶粒的应用
此再生水处理工艺最大的特点就是环保。曝气生物滤池的滤料选择多孔型悬浮生物陶粒,这是一种以价格低廉,相当易得的工业废渣为原料的新型环保产品,颗粒直径通常在3~8mm。
该再生水处理工艺流程大致为:待处理水→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→滤池→消毒→出水。
多孔型悬浮生物陶粒具有比重小,不易生物降解,稳定性较高,生物亲和性好,孔隙率高,比表面积大,微粒表面粗糙等等诸多优点,这能够使微生物良好的存活和繁殖,在保证了较高的微生物浓度的同时又有助于在微生物新陈代谢过程中产生的废物以及所需的营养物质和所需氧气传质,是作为曝气生物滤池比较理想的载体。
在具体操作过程中,若滤料选择多孔型悬浮生物陶粒,相比以前其他一些过滤载体,滤层高度要相应降低,并且不需要设置承托层,这样便省去了这部分的资金投入,还节省了滤料的开支,使得总的生产成本降低。在和传统的过滤池相比,多孔型悬浮生物陶粒滤池出水效果好,冲洗强度小,时间短。并且多孔型悬浮生物陶粒粘性较小,不会随着时间的推移出现越来越严重的接团现象,微粒之间的空隙不会受到太大的影响,装置能够持续且稳定的运行,在再生水处理工艺中拥有广阔的应用空间以及推广前景。

废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数,常以符号COD表示。那危险有哪些呢?使水体发黑,发臭,甚至危害到人体的健康。
那工业污水COD去除方法有哪些呢?
1、常见的是生化法。生化法常用SBR法,A/O之类的,根据不同情况选择。经过生化法处理之后,基本上COD的浓度可以降至中低浓度。
2、物理法常用的可以用格栅,筛网之类的,根据情况不同来选择。
3、化学法可以选择合适的COD降解剂,这种COD降解剂药剂是针对于生物法处理过后的中低浓度的COD而研发的。
COD降解剂的简单介绍:
1、使用范围:适用于中低浓度的COD废水,在500ppm以内COD废水的效果佳。
2、使用原理:集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术,能将污水中的COD等污染物从水体中快速去除。

3、药剂特点:
1)反应速度快,大大缩短了处理流程;
2)处理效果优,真正解决了COD的超标问题;
3)环保无污染,添加后不会带来新的污染;

WSZ-AO-0.5污水处理一体化设备氨氮废水处理的主要技术
目前,国内外氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法,这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。
生物脱氮法
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。*阶段为硝化过程,亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程,污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下,被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中,有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类,分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
多级污泥系统
此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果,其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。

单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程,通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比,A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统,因为混合液缺乏有机物,一般还需要人工投加碳源,但脱氮的效果可高于前置式,理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成,通过改换进水和出水的方向,两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。

 

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