洛阳一体化污水处理设备生产公司

洛阳一体化污水处理设备生产公司滤料的种类、性质、形状和级配等是决定油层截留杂质能力的重要因素。滤料的选择应满足以下要求。
①滤料必须具有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎。一般磨损率应小于4％，破碎率应小于1％，磨损破碎率之和应小于5％。
②滤料化学稳定性要好，不少国家对滤料盐酸可溶率上限值有所规定，如日本规定不大于3.5％，美国规定不大于测，法国规定不大于2％，并且对不同滤料，其值有所不同。
③滤料应不含有对人体健康有害及有毒物质，不含对生产有害、影响生产的物质。
④滤料的选择应尽量采用吸附能力强、截污能力大、产水量高、过滤出水水质好的滤料，以利于提高污水处理厂的技术经济效益。
此外，滤料宜价廉、货源充足和就地取材。
具有足够的机械强度、化学稳定性好和对人体无害的分散颗粒材料均可作为水处理滤科，如石英砂、无烟煤粒、矿石粒以及人工生产的陶粒滤科、瓷料、纤维球、塑料颗粒、聚苯乙烯泡沫珠等，目前应用最为广泛的是石英砂和无烟煤。

复合厌氧技术是在厌氧滤器(AnaerobicFilter)和上流式厌氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBlanket)的基础上开发的新型复合式厌氧流化床反应器。复合厌氧系统具有很高的生物固体停留时间（SRT）并能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的一种有效的、经济的技术。

洛阳一体化污水处理设备生产公司复合厌氧技术以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质，厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面，在循环泵或污水处理过程中产甲烷气时自行混合，使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时，与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应，达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。优点是效能高、占地少，适用于较高浓度的有机污水处理工程。

废水经过水解酸化后通过离心泵首先进入EGSB厌氧反应器底部污泥区，离心泵的动力与布水点设计使废水充分与厌氧罐底部的污泥接触。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，致使污泥处于充分的膨胀状态，继而提高了厌氧反应速率和有机负荷。从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上。我们公司的EGSB反应器容积分为三种情况（2000m3，2个 ；4000m3，5个； 6000m3，4个。）均设置外部调节（即调节罐），调节要求：调节罐的COD控制在5000mg/L PH≥6.5 温度：55——58℃,所以需要大量的外循环水量和少量的稀释水添加。

30吨每天一体化污水处理设备

印染废水的深度处理工艺方法
1.物理法
（1）吸附法
吸附法是最常用的深度处理方法之一，印染废水深度处理工艺中采用的吸附剂以活性炭为主，此外也有一些新型吸附剂。例如张凤娥等利用改性磁粉吸附协同二氧化氯氧化深度处理代替原有的混凝沉淀加活性炭吸附的深度处理工艺，废水CODcr的质量浓度可从60-90mg/L降20mg/L以下，色度可从55-60倍降30倍以下，CODcr和色度的去除率分别可达到94.56%和60%，且处理工艺经济合理，总成本为1.053元/t；杨占红利用超声波一活性炭联合法对印染废水生化出水进行深度处理，CODcr去除率可达89.6%，出水CODcr的质量浓度小于25 mg/L；胡娟等研究并比较了混合炭、原煤炭和果壳炭3种不同材质的活性炭对印染废水生化出水的吸附容量，在活性炭床中，当进水CODcr的质量浓度为75-101mg/L时，出水CODcr浓度可以稳定达到GB 4287--92（纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准的要求。

医药化工废水包括医药中间体、农药中间体、抗生素类等具有高毒性、高氮、高磷、高盐分、高COD特征，通常微生物所需营养源严重失衡，特别容易污泥膨胀致二沉池跑泥，水力停留时间特长，导致基建投资成本增加，工艺流程长，前端高级氧化芬顿、电催化，后端再臭氧氧化加药物化，导致危废巨增，处理成本很高，一般进水量只能达到设计量的40%左右。
使用生化系统增效技术，在厌氧段（UASB或IC）反应器中投加复合甲烷菌、复合COD菌及生物增效载体，因为毒性问题，起初的7天左右，以杀敌一千自损600的方式，让投加的微生物先适应水体环境，建立初步生物圈，后续继续投加菌剂和载体，一般要经过45-60天，完成甲烷和厌氧颗粒污泥的形成，利用甲烷菌*的开环断键细分子化的特点，稳定厌氧系统。在此同时，提升兼氧和好氧阶段的各项生化指标，高MLSS高MLVSS以高浓度对抗医药化工与高废水。
此项技术打破普通活性污泥法以丝菌状为骨架联结菌胶团的模式，依托增效载体形成10um一颗的流动性生物膜，遍布生化系统水池，没有丝状菌、污泥膨胀和污泥老化的问题。生物膜挂膜后沉降性好，一般三分钟沉完，故二沉池不会跑泥。生化系统增效后，比普通活性污泥法的效率高好几倍，因此，在水里的停留时间可以缩短，基建投资成本可以减少。
以现场实际数据定制生产菌剂和载体，重新形成C:N:P（碳-氮-磷）的比例，解决微生物所需营养失衡。工艺流程也可以大大缩减（除原毒如含量高），减少高级氧化（芬顿、电催化臭氧）等工艺，大大减少危废的产生。同时解决达不到原设计水量的问题。