WSZ-A/O-3地埋式污水处理设备

WSZ-A/O-3地埋式污水处理设备

厌氧生物处理作为污水处理的一个重要方法，具有许多优点，尤其适用于高浓度有机废水的处理，但也存在处理过程不稳定、运行周期长、反应器启动缓慢等缺陷。对高浓度有机废水而言，将厌氧工艺控制在产酸阶段，不仅降低了对环境条件的要求，从而使厌氧段所需容积缩小，同时也可不考虑气体的利用系统，从而节省基建费用。对于中低浓度的污水来说，由于其有机物浓度低，若采用以能源回收为主要目的之一的厌氧消化，在经济上未必合算。水解酸化工艺与普通曝气工艺相比，尽管处理效果较差，但由于无需曝气而大大降低了生产运行成本。因此，探讨水解酸化动力学特性和工艺过程，寻求一种节能高效的污水处理工艺，具有重要的理论和现实意义。

WSZ-A/O-3地埋式污水处理设备水解酸化工艺机理
    水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间段短的厌氧处理第1 阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理，可改进废水的可生化性，为废水的有效处理创造良好的条件。厌氧生物降解的基本模式为水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质；产酸阶段，碳水化合物降解为短链的挥发性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化阶段是整个厌氧消化过程的控制阶段。

厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 
1、水解阶段 
水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。  
2、发酵（或酸化）阶段 
发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。  
3、产乙酸阶段 
在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 
4、甲烷阶段 
这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 

水解酸化分析 
高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 
酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到?；ぱ细裱嵫蹙馐苎醯乃鸷τ胍种?。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。

水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理?？悸堑胶笮醚醮淼哪芎奈侍?，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理?；旌涎嵫跸ひ罩械乃馑峄哪康氖俏旌涎嵫跸痰募淄榉⒔吞峁┑孜?。而两项厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的环境。 

厌氧生化处理的概述 
废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
AB 法工艺的A 段对污水中有机物的去除率一般高于对氨氮的去除率, 这样, 污水经A 段处理以后,出水BOD5/N 值降低, 从而有望增大硝化菌在B 段活性污泥中的比率和硝化速度。这对于系统硝化作用的完成是有利的。但是AB 法工艺仅完成了硝化功能, 虽然可去除氨氮, 但硝酸盐的存在依然会导致水环境的污染。常规AB 法工艺的总氮去除率约为30% ～40%, 其脱氮效果虽较传统一段活性污泥法好, 但出水尚不能满足防止水体富营养化的要求。

当需要AB 法工艺去除总氮时, 就必须进行反硝化。一般认为两段活性污泥法往往不能达到满意的反硝化效果, 因为进入第二段曝气池污水中的有机物含量过低, 不利于反硝化的正常进行。反硝化所需的BOD5/ N 比值, 根据反硝化方程式可知, 每去除1mg 的氮至少需要2. 86mg 的氧, 所以理论上BOD5 / N≥2. 86 才能保证反硝化的顺利进行。