每天处理100吨地埋式污水处理设备

每天处理100吨地埋式污水处理设备

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本设备可应用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷涂污水、屠宰污水、餐饮污水、食品污水、塑料清洗污水等的处理。

出厂价20000元起，送货到场、技术亲自上门安装等服务。

小型设备现货、中型设备2天出货、大型设备5天出货。

 工艺特点
与其他污水生物处理工艺相比，VT技术具有以下特点：
(1)运行费用低。通常只有传统活性污泥法的一半以下。
(2)占地少。本系统结构非常紧凑，所需占地面积通常只有传统工艺的10%～20%。
(3)境影响小。和传统工艺相比，VT工艺的VOC(挥发性有机化合物)排放量是最低的。由于占地小，也便于根据特定需要将系统置于封闭的建筑之内。
(4)维修、管理方便。并可以通过自动控制，实现无人值守。
(5)抗冲击负荷能力强。

VD处理工艺
工艺概况
VD工艺是一种高温好氧污泥消化技术，初沉污泥及剩余活性污泥经VD工艺处理后，可转化成美国环境?；ぞ?USEPA)CFR?503条规定的*生物固体。*生物固体可直接用作土壤肥料，*解决污泥的最终处置问题。该工艺的核心是深埋于地下的井式高压反应器( 见图2)。该反应器深一般是110 m，井的直径通常是0.5～3 m，所占面积仅为传统污泥消化技术的一个零头。
VERTADTM是一个高效的高温好氧污泥消化过程。与其他高温消化系统相比，其不同之处在于将3个独立的功能区放在1个反应器中进行。井筒的最上部是*级反应区，包括一个同心通风试管和用于混合液体循环的再循环带?；旌锨?级反应区的下部，位于整个井筒的1/2深度处。在井筒上部区域所发生的高速率生物氧化所需的空气注入区域，为空气循环提升提供动力。第二级反应区域在井筒的底部，井径3 m，井深一般约100 m，是普通好气氧化所用气量的10%。具体由污水浓度及污泥量确定。
工艺流程
工艺过程如下：
①起始阶段，空气通过入流管进入混合区以产生循环。升起气泡产生一个密度坡度，从而导致空气在氧化区内循环。
②一旦这个循环建立并稳定后，空气注入点转移到混合区的下部。未处理的污泥通过入流管在混合区空气注入点的同等高度进入液体循环。
③压力和深度导致了高的氧气传导速率从而保证混合区内的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化区内高的反应速率保证了有机物能在垂直循环圈的上部被生物氧化。
④再循环液体沿着井筒的竖壁到达上部箱体中，在那里含有废气的气泡可以将废气释放入大气中。去掉这些微生物呼吸作用产生的气态产物，对于防止这些废气重新回到系统内影响空气动力效率是非常必要的。
⑤混合液体中比例较小的一部分从混合区进入下部第二级消化区。这个区域内溶解氧含量*，停留时间较长，所以，污泥中剩余的有机物在此被高度氧化。同时所含的溶气也有利于后续产物池中的固液分离。此过程最关键和最重要的特点是在这个过程中随着有机物的氧化，污泥温度不断升高，并利用周围良好的保温环境使反应器的温度得到稳定。
⑥消化后的污泥以极快的速度到达地表的产物箱，这个速度可以保证砂粒和固体物质不会沉积在井底。
⑦混合液体行至上表面过程中快速的减压可以导致固体物质从液体中分离并悬浮于表面。分离出来的高浓度生物具有不同的用处。废液循环至二级处理以便于达标排放。

试车培养菌前的准备工作
1.所有安装工程全部结束；
2.确认安装工程已全部结束，并已具备进水条件；
3.培养菌需要的污泥菌种准备好，运到实验地；
4.确定调试人员并进行任务分配；
5.试车用的工器具及操作记录表、记录本准备好。

二、试车培养菌的程序
1.打开BAF反冲洗管路阀门，关闭其余阀门；
2.打开曝气管路阀门，向 BAF池曝气；
3.启动 BAF 池的反冲洗泵，对BAF池滤料进行冲洗；
4.冲洗方法：逐各池子进行冲洗直到全部冲洗完毕。
反冲洗时反冲洗水的流量按反冲洗泵最大流量进行，冲洗时先进行气水混合反冲洗10 分钟，即在反冲洗进水后，打开反冲洗进风阀门，注意控制进风量，观察到BAF 池水面有大量空气泡跑出即可。进风量不能过大，以免填料损失。10分钟后关闭反冲洗进风阀，进行清水冲洗 10 分钟。（观察到反冲洗排水见清水为止）冲洗哪个池子即打开哪个池子的反冲洗排水阀，反冲洗排水通过反冲洗排水阀进行排放。
5.当 BAF池全部冲洗结束后即将水池内的水全部放掉，采用采用设计流速进行连续培养以期得到更加稳定的生物量。采用活性污泥接种，在BAF池中分别投加厌氧污泥和好氧活性污泥，进行闷曝。通气闷曝一段时间后排出上清液，再加入待处理污水继续闷曝一段时间，然后连续进水、进气直至稳态运行为止。这种方法具有挂膜迅速的特点连续培养的方法进行挂膜。
加注污泥菌种的方法：
分别取缺氧池和好氧池内活性污泥，然后取一只钢管插入填料中，灌注10 分钟左右。逐个池子灌入活性污泥，直至池子全部灌完毕为止。
6. 待 BAF 池全部注入污泥菌种后，打开 2 个池子的进水阀向池中进水。当水位达到反冲洗排水槽上沿时，打开各池子的进风阀进行曝气，进行闷曝 48 小时。
7. 闷曝 48 小时后即开启进水阀连续向BAF池进水。进水量控制在正常进水量的20％左右，并进行正常鼓风曝气，BAF 池进入培养菌阶段。同时注意通过调整进水阀的开度来控制调节池水位，使水位控制在正常范围内。

VERTREATTM是一种高效率的生物反应器，可以广泛地用于高浓度工业废水和生活污水的处理，与其他深井曝气工艺相比较，其不同之处在于，VERTREATTM工艺包括3个不同的处理区。氧化区：这个区在井筒的上部，包括一个同心通风试管和供混合液体再循环带；混合区：这个区域直接位于氧化区的下部，恰好位于整个井深度为3/4的位置，上部区域高速率的生物氧化反应所需的空气注入到混合区，提供空气提升循环的运行动力；深度氧化区：这部分位于井的底部。
VERTREATTM反应器可以通过普通的井钻和井凿技术来安装。反应器深度通?？纱?10 m，其占地面积仅相当于传统活性污泥法一个反应池的占地；其空气消耗量为传统活性污泥法的10%。井筒的直径一般可达3 m，其具体大小由待处理的污水的水质和水量来决定。

工艺流程
工艺具体流程如下：
①起始阶段，空气通过入流管进入混合区以产生循环。升起的气泡产生一个密度坡度，从而导致空气在氧化区内循环。
②一旦这个循环建立并稳定后，空气注入点转移到混合区的下部。未处理的污水通过入流管在混合区空气注入点的同等高度进入液体循环。
③压力和深度导致了高的氧气传导速率从而保证混合区内的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化区内高的反应速率保证了有机物能在垂直循环圈的上部被生物氧化。