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WSZ-1.5m3/h一体化污水处理设备

简要描述:

WSZ-1.5m3/h一体化污水处理设备混合液体中比例较小的一部分从混合区进入下部第二级消化区。这个区域内溶解氧含量*,停留时间较长,所以,污泥中剩余的有机物在此被高度氧化。同时所含的溶气也有利于后续产物池中的固液分离。此过程关键和重要的特点是在这个过程中随着有机物的氧化,污泥温度不断升高,并利用周围良好的保温环境使反应器的温度得到稳定。

产品时间:2018-12-11

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WSZ-1.5m3/h一体化污水处理设备

您所需要的WSZ-1.5m3/h一体化污水处理设备在潍坊鲁盛水处理设备有限公司就能买到,打电话可报价、出方案、看现场。

本设备可应用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷涂污水、屠宰污水、餐饮污水、食品污水、塑料清洗污水等的处理。

出厂价20000元起,送货到场、技术亲自上门安装等服务。

小型设备现货、中型设备2天出货、大型设备5天出货。

 工艺特点
VD污泥处理技术与传统的厌氧及好氧污泥处理工艺相比,具有以下优点:
(1)投资省。在大多数情况下,总投资比传统工艺低。
(2)占地小。本系统结构非常紧凑,占地面积小。
(3)处理效果好。在处理过程中,挥发性固体要减少40%~50%。经处理后的出厂污泥可达到US EPA污泥*标准。污泥经脱水后,可以直接用作土壤肥料,*解决污泥的最终处置问题。
(4)运行费用为传统高温好氧消化的一半以下。
(5)对经消化后的污泥,只需投加少量的有机絮凝剂进行污泥脱水,就可使污泥的含水率降至65%~70%。


(6)环境影响小。采用VD污泥处理工艺,异味气体和挥发性有机物的排放量很低。
(7)在气候非常恶劣的地方,或者对环境有特殊需要的情况下,便于将该系统置于封闭的建筑之内。
(8)维修、管理方便。并可以通过自动控制,实现无人值守。
(9)使用价钱不高的热交换器,即可实现过程的热量回收(收回的热量可以用来采暖),而不需像厌氧消化那样配置价格昂贵的气体净化装置和锅炉。
主要技术经济指标
氧传质效率约50%;经VD工艺处理后,挥发性固体至少可以降低40%;经离心机脱水可得到含水率小于70%的*生物固体;去除每kg挥发性固体耗电小于1.4 kW ·h,对城市污水而言,相当于每m3水耗电0.06 kW·h,如果VT和VD工艺同时使用,污水和污泥处理系统总耗电约0.16 kW·h/m3水;占地面积仅为传统污泥消化工艺的10%~20%。

培养菌阶段的指标控制
BAF 池在培养菌阶段要控制池中的 PH 值、CODCr、总氮、总磷和溶解氧五项指标。CODCr 要保持在 100mg/L 以上,总氮在 2.5 mg/L 以上,总磷控制在 0.5~1.5mg/L,溶解氧控制在 2.5~5 mg/L,PH 值控制在 6.5~7.5。如果调节池 CODCr<100mg/L 则向调节池中加入甲醇,或倒入原渗滤液,以提高进 BAF 池水的 CODCr。如果总氮低于 2.5 mg/L,则向调节池中加入尿素。如果总磷低于 0.5 mg/L,则向调节池中加入磷酸三钠。

培养菌阶段的水质分析
BAF 池在培养菌阶段的水质分析工作有:
进水:CODCr、NH3-N 每天分析一次;
出水:CODCr、NH3-N、总氮、总磷、溶解氧、PH 值每天分析一次。
污泥的驯化与正常运行
BAF 池的培养菌阶段大约需要10天。10天以后如果分析出水 CODCr 比进水 CODCr 降低 50%以上,则可视为菌已基本培养完毕,可进入驯化阶段。驯化阶段是每天提高进水量 10%。让活性污泥逐渐驯化适应水质。直到将水量提高到正常设计进水量。如果分析出水 CODCr 比进水 CODCr 降低<30%或基本不降低,则立即停止提高进水量,继续培养菌。当进水量提高到设计正常进水量后,即调整操作,使 BAF 池出水各项指标合格。后转入正常运行。正常分析出水的各项水质指标。
注意:在 BAF 池培养菌阶段不进行反冲洗工作,当 BAF 池转入正常运行后开始进行正常的反冲洗。反冲洗周期根据调试中水质的变化确定反冲洗周期。

工艺特点
与其他污水生物处理工艺相比,VT技术具有以下特点:
(1)运行费用低。通常只有传统活性污泥法的一半以下。
(2)占地少。本系统结构非常紧凑,所需占地面积通常只有传统工艺的10%~20%。
(3)境影响小。和传统工艺相比,VT工艺的VOC(挥发性有机化合物)排放量是最低的。由于占地小,也便于根据特定需要将系统置于封闭的建筑之内。
(4)维修、管理方便。并可以通过自动控制,实现无人值守。
(5)抗冲击负荷能力强。

VD处理工艺
工艺概况
VD工艺是一种高温好氧污泥消化技术,初沉污泥及剩余活性污泥经VD工艺处理后,可转化成美国环境?;ぞ?USEPA)CFR?503条规定的*生物固体。*生物固体可直接用作土壤肥料,*解决污泥的最终处置问题。该工艺的核心是深埋于地下的井式高压反应器( 见图2)。该反应器深一般是110 m,井的直径通常是0.5~3 m,所占面积仅为传统污泥消化技术的一个零头。
VERTADTM是一个高效的高温好氧污泥消化过程。与其他高温消化系统相比,其不同之处在于将3个独立的功能区放在1个反应器中进行。井筒的最上部是*级反应区,包括一个同心通风试管和用于混合液体循环的再循环带?;旌锨?级反应区的下部,位于整个井筒的1/2深度处。在井筒上部区域所发生的高速率生物氧化所需的空气注入区域,为空气循环提升提供动力。第二级反应区域在井筒的底部,井径3 m,井深一般约100 m,是普通好气氧化所用气量的10%。具体由污水浓度及污泥量确定。

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