WSZ-A/O-1地埋式一体化污水处理设备

WSZ-A/O-1地埋式一体化污水处理设备

WSZ-A/O-1地埋式一体化污水处理设备

 废水首先进入缺氧池，与来自好氧池的混合液以及来自二沉池的回流污泥混合，氨氮浓度大幅下降。好氧池混合液带来的大量NOx--N，在缺氧池DO 均值为0．2 mg/L 条件下可充分利用进水中的碳源进行反硝化反应。根据碳平衡计算可知，约44．6%的COD是在缺氧区中经反硝化降解的。由于反硝化过程中会产生一定的碱度，缺氧池中pH值保持在7．6 左右。
厌氧池接收了来自缺氧池的出水及微氧池150%的混合液，氨氮浓度进一步稀释。同时，厌氧池集中了来自缺氧池和微氧池中大量的NOx--N，在厌氧池中(DO 值约为0．16 mg/L) 利用剩余碳源可进行进一步的反硝化反应，使得约27．8%的COD得以去除。值得注意的是，由于来自微氧池回流液的NOx--N中约50%为NO2--N，其反硝化过程所需碳量较NO3--N减少40%左右，因此可有效减少系统碳的消耗，实现不外加碳源条件下TN 的达标排放。另外，来自微氧池的低pH 值回流混合液部分抵消了反硝化过程产生的碱度，使得厌氧池内pH值从7．6 降至7．4。

微氧池中DO 约为0．6 mg/L，厌氧池出水带来的COD和氨氮在有氧环境下可分别发生碳化反应和硝化反应。但是由于该废水本身COD浓度较低，在之前缺氧区和厌氧区中的反硝化过程中又消耗了大部分，因此微氧池中COD浓度较厌氧池中下降的幅度很小，仅为22．9%; 而氨氮浓度下降约40%。通过对亚硝酸盐和硝酸盐的浓度进行比较可以看出，微氧区内的亚硝酸盐积累率达到48% 左右，接近短程硝化反硝化的判断标准(50%) 。这主要是因为较低的DO 浓度(DO＜1．0 mg/L) 对硝化细菌的抑制程度大于亚硝化菌，更有利于亚硝化菌的富集。另外，由于亚硝化菌的真正基质FA 对硝化细菌也具有明显的抑制作用，所以在微氧池内投加碱度保持pH 值在7．8 左右，可使FA 浓度(0．95 mg/L) 处于硝化菌的抑制范围而不会对亚硝化菌产生影响。因此通过DO 和pH 值控制，可强化微氧池内短程硝化反应的进行，为整个A2/O2 系统的高效低耗脱氮打下基础。在A2/O2 工艺的小试中，保持同样的运行条件可使微氧区的亚硝酸盐积累率达到90%以上，可是在实际工程应用中由于其水量水质波动均较大，因此亚硝酸盐积累率只能达到48%左右，但是从前述处理效果可以看出，其已可较好地满足实际工程对出水达标排放的要求。

怎样实施科学的环保管理？ 
?；せ肪骋丫晌夜贸中⒄沟幕竟?，因此，废水处理应符合我国制定的环境?；しü婧头秸胝?。在环保的规划设计中，必须把生产观点和生态观念、环境?；そ岷掀鹄赐吵锟悸?，把治理废水和改进生产工艺、实行清洁生产结合起来统筹考虑。通过系统的分析和考证，寻求比较合理的治理方案?；繁９芾淼闹饕蚬槟善鹄从幸韵录傅悖?nbsp;

（1） 淘汰不合理的产品 
对于一些传统的、低产值的、废水治理难度极大的垃圾产品应该下决心用高产值的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治理成本，这样的产品应下决心停止生产，换上污染少且易于治理达标的产品。 

（2） 加强管理，减少污染 
企业管理也是防治污染的一个重要因素。如设备的跑、冒、滴、漏；不按操作规程办事造成的生产事故或产品报废等导致的大量高浓度废水的产生；用大量的水冲洗设备与地面，造成废水量的增加；冷却水与生产废水未做到“清浊分流”，都会增加废水的水量和废水的治理难度。 
（3） 建立区域性的小型污水处理厂 
对工厂比较集中的地方，不必套用“谁污染，谁治理”的原则，而应该加强各企业间的联系，统筹考虑污染的治理对策，若有必要和可能，可将各个工厂的废水集中处理，建立统一的污水处理厂，实行“谁污染，谁出钱”的治理方法。因为各个工厂由于产品的不同，废水的水质也不是一样的，如有的工厂的废水是酸性的，而有的工厂的废水却是碱性的，放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用；有的工厂排出的高盐分低COD的废水，而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解的，如果单独处理的话，都是治理难度很大的废水，但如果放在一起进行生化处理，由于水质条件的改善，不仅可以减少废水的处理难度，而且可以提高处理效率。 

（4） 提高水的循环利用率 
为了减少废水水量，首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循环利用、或多次重复利用，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量。在国外，某些*企业水的循环利用率已经达到96%以上，而上海生产企业水的循环利用率还停留在20-30%的较低水平，尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循环利用率不仅可以减轻环境污染，而且还能减少新鲜水的补充用量，在一定程度上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时，也应该尽量考虑处理出水的循环使用。 
（5） 回收利用和综合利用 
废水中的污染物，都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介质（如溶剂），特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全，产品的分离过程也不可能十分*，因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量的有用物质。