300t/d一体化污水处理设备

300t/d一体化污水处理设备

300t/d一体化污水处理设备

磷化废水预处理调节池
各个企业未经处理的高含磷废水通过槽罐车运送至污水处理厂，进入预处理调节池，均匀含磷废水的水质水量，控制污水按照一定的流量进入后续处理设施。
磷化废水混凝沉淀池
对磷化废水进行pH 调节后，向废水中依次投加NaOH、氯化钙、聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），絮凝形成大颗粒沉淀，再根据浅池沉淀原理，通过在沉淀区放置的斜板将沉淀区分隔成若干区，从而增加沉淀面积，加速沉淀速度，提高沉淀效率，达到泥水的分离的目的。
中和处理反应池
将斜板沉淀池出水pH 调整到中性后排往非磷化废水调节池继续处理。

非磷化废水调节池
对各个企业的水质和已经处理后的磷化废水进行均匀处理，保证后续设施的进水的稳定。
初沉池
池中设有浮渣集泥斗、沉淀污泥集泥斗和污泥排泥管。漂浮在水面的浮渣通过刮泥板上部的挂渣器卦入浮渣集泥斗中；沉淀于池底的污泥、沙粒等被刮泥机刮入集泥斗，通过定期开启排泥阀来进行排泥，污泥排入集泥池中。
反硝化池
初沉后污水中含较高的硝态氮，向池中投加一定量的葡萄糖，通过池内的反硝化菌将污水中硝酸盐转化为氮气，同时将外加有机物转化为二氧化碳和水。设计HRT 为4 h。

什么是“环保110”？ 
针对当前环保行政执法和环境管理与群众投诉不相适应的状况，上海市开通了环保应急xianxian62863110，即所谓的“环保110”。今后电hua号码将简化为63110（“绿色110”的谐音）。这是全国环保系统中首ge“环保110”。随着环保力度的加强，全国各地将先后推行环保应急热xian。 

环保应急热xian的职责范围是：受理和组织在全市范围内发生的重大污染事故受理对排污单位污染非法排放的举报，如偷排、直排等；受理和处理由环境问题引发的可能造成社会不稳定的事件；协助有关部门处理可能对环境造成影响的重大事件；其它无需到现场处理的环境污染问题，环保应急热xian可24小时接受上述范围内的全市群众的投诉。 

对于污染排放单位来说，环保110的开通既是压力又是动力，我们只有认真做好污染的管理和治理工作，才能经受住环保执法机构和群众的监督考验。 
清洁生产管理包括那几项工作？ 
废水和其中的污染物是生产工艺过程的产物，因此改革生产工艺，实行清洁生产是消灭或减少废水危害的根本措施。通过工艺及设备的改革可以把废水消灭于生产过程之中，这样既可以提高原辅材料的利用率，又可减少废水的处理费用。这方面工作应由生产工艺工程师及环境工程师共同合作完成。应该认识到?；せ肪巢恢皇腔肪彻こ淌Φ墓ぷ?，而是要从污染源头进行控制，这样才能真正把废水治理好。因此，在工艺设计、产品试制时就要考虑今后可能发生的环境污染问题。在选择合成路线时，尽量采用无公害、少公害的生产工艺，要选择原料利用率最高的路线，在生产工艺中不用或少用生物难降解性物质或有毒有害物质，包括原辅材料及溶剂，并加强溶剂及副产品的回收及综合利用工作。具体的办法大致有下列几种： 
（1） 采用新工艺、新技术、新路线 
采用新工艺、新技术、新路线。首先可对生产工艺中配料比作一核实，应把污染较大，而又超过理论配比的原料降低，以增加原料的利用率以及废水的可处理性。 

在化工生产中，有时采取了新的路线，不但可提高生产水平，也可以解决废水处理问题。例如以往抗结核药物原料异烟酸，需由硫酸作电解液进行电解氧化制备，过程中产生的酸性废水水量较大且较难处理。现采用空气催化氧化新技术，在流化床中进行反应，废水水量也较少，污染问题也比较容易解决。 
（2） 更换原辅材料 
这是常用的方法，如用无毒或低毒的原料代替高毒或剧毒的原料，用生物可降解物质代替生物难降解物质等。此外要尽可能地不用和少用排放标准中规定限止性物质，特别是一些要求严格的物质，这样就可以减轻废水处理的负担。例如现在对废水中的氨氮浓度有较严格的要求，这样就要求在生产中尽可能少用氨水或液氨。例如以前在调节废水pH时，有的处理工艺用氨水调节，则出水中的氨氮就会大大超标，也增加了废水的生化处理的难度。同样的原理我们应少用重铬酸钾做氧化剂，少用硝基化合物、氯代烃做溶剂。 
在选用溶剂时，除了需满足生产工艺上的要求外，还需考虑溶剂的生物可降解性及其毒性。 

废水首先进入缺氧池，与来自好氧池的混合液以及来自二沉池的回流污泥混合，氨氮浓度大幅下降。好氧池混合液带来的大量NOx--N，在缺氧池DO 均值为0．2 mg/L 条件下可充分利用进水中的碳源进行反硝化反应。根据碳平衡计算可知，约44．6%的COD是在缺氧区中经反硝化降解的。由于反硝化过程中会产生一定的碱度，缺氧池中pH值保持在7．6 左右。
厌氧池接收了来自缺氧池的出水及微氧池150%的混合液，氨氮浓度进一步稀释。同时，厌氧池集中了来自缺氧池和微氧池中大量的NOx--N，在厌氧池中(DO 值约为0．16 mg/L) 利用剩余碳源可进行进一步的反硝化反应，使得约27．8%的COD得以去除。值得注意的是，由于来自微氧池回流液的NOx--N中约50%为NO2--N，其反硝化过程所需碳量较NO3--N减少40%左右，因此可有效减少系统碳的消耗，实现不外加碳源条件下TN 的达标排放。另外，来自微氧池的低pH 值回流混合液部分抵消了反硝化过程产生的碱度，使得厌氧池内pH值从7．6 降至7．4。